四柱液压机是一种利用油泵输送的液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等产品的机械设备。四柱液压机的安全操作是怎样？下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.液压机的操作人员必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立工作。

　　2.操作前，应将模具上的各种杂物清理干净，并将液压压杆上的任何污物擦拭干净。

　　3.液压机模具的安装必须在停电的情况下进行。禁止碰撞脚踏开关上的启动按钮、手柄和踏板。

　　4.安装上下模具并对中，调整模具之间的间隙，不允许一侧偏离中心。确认后，再次压制模具。

　　5.液压机工作前，让设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够，油泵声音是否正常，液压单元、管路、接头、活塞是否漏油。

　　6.启动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄漏。

　　7.调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，检验一个工件，检验合格后再生产。

　　8.对于不同的液压机型材和工件，在压制和校正时，应随时调整压机的工作压力、压制和保压的次数和时间，不得损坏模具和工件。

　　9.当机体压板上下滑动时，严禁将手和头伸入压板和模具的工作部分。

　　100严禁在加压的同时进行敲打、拉伸、焊接、弯曲、扭曲等操作。

　　11.液压机周围禁止吸烟、焊割、动火，不准存放易燃易爆物品。采取防火措施。

　　12.液压机结束后，切断电源，清洗压机的液压杆，加润滑油，按顺序清洗模具和工件。

　　四柱液压机常见故障及维修方法：往往在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件，虽然人们觉得机械液压传动省力方便，但也觉得容易损坏。主要原因是我们不知道它的工作原理和结构特点，所以不知道如何预防和维护，液压系统有三个基本的“致病”因素：污染、过热和进气，这三个不利因素密切相关，其中任何一个都会导致另一个或更多的问题。实践证明，四柱液压机系统75%的“病症”都是由这三个因素引起的。1.工作油会因脏污而变质。2.它会过热。3.它会进入空气中。解决方法：系统中一些主要精密部件的清洗和装配，要在非常干净的室内进行，地面要干净，门窗要封闭。温度应该保持在20摄氏度左右.