使用独立的动力组织和电气系统、按钮集中控制，可以完成调整和半自动两种操作方法。它的移动工作台由变频控制器驱动，其电力选择世界上好的PLC可编程控制器。描述制作对YH25-315D“T”型移动工作台的差异，有助于提高这一系列液压机的自动化程度，提高生产力，降低操作员的劳动强度。

以液体为介质输送能量，采用子缸液压回路，油温低，空运行速度均在10MM/s以上，空运行速度在20 MM/s以下，设备处于待机状态，滑倒上下移动时噪音在75分贝以下，采用4列3板结构，活动板的垂直精度由4个精密导向套控制。

减少质量，节约材料。汽车发动机托架、散热器支架等典型零部件的液压成形比冲压减少20%？40%，中空阶梯轴零件可以减少40%？50%的重量。

是否要减少零件和模具数量？降低模具成本。液压成型零件通常只需要一套模具，而冲压零件大部分需要多套模具。液压成型引擎支架组件从6个减少到1个，散热器支架组件从17个减少到10个。

可以减少后续加工和装配的焊接量。以散热器支架为例，发热面积增加43%，焊点从174个减少到20个？工程从13度增加到6度，生产率增加了66%。

提高强度和刚度，特别是疲劳强度(如液压成型散热器支架)。其刚度在垂直方向增加39%，水平方向增加50%。

降低生产成本。根据对应用的液压成型零件的统计分析，液压成型零件的生产成本平均比冲压减少15%？减少20%，模具成本减少20%至30%。